稳定土拌和站是由配料系统,物料输送系统,搅拌系统,供水系统,水泥输送系统,气路系统,储料仓,电气系统和操作室构成。实现了连续生产和灵活多变的集中控制。WDB系列稳定土拌和站是我公司为适用公路，城市道路，机场，运动场及水利工程等基层材料施工需要，自行研制生产的专用拌和设备。它可使用生石灰，熟石灰，土，砂石，水泥等原料，生产水泥稳定沙砾，灰土稳定基料，可压混凝土等基层物料。它生产的基层物料具有配比准确，拌和均匀，可满足不同工程施工要求。该设备性能优良，技术先进，结构合理，工作可靠，使用方便，易于维修，生产率高，是施工单位理想的基层物料拌和设备。现将主要部分特点分别介绍：
一.搅拌机
1.搅拌机搅拌机内净长度3米30，搅拌叶片56片外加4片推料叶片可保证成品料的均匀、出料通畅、避免离析现象的产生。
2.驱动电机采用55kw、75kw、110kw等电机，保证动力强劲。
3.搅拌叶片材料是高铬铸铁，耐磨，使用寿命长。搅拌轴使用圆钢加工而成，抗变形能力强，卡料时不宜扭曲，断裂。
二.骨料配料系统
1.骨料仓采用单仓组合形式，用户可以根据骨料的种类以及配比选择使用几个料仓。
2.骨料仓分上下两部分，中间采用螺丝连接，拆装方便，骨料仓上部装用格筛，并配有震动器，格筛与水平面成35度角，这样以便过滤掉大块料能滑落下来，防止落入仓内滑伤皮带或进入搅拌机内损伤叶片。
3.骨料配料计量装置在骨料仓下部，操作直观维修方便，采用微机控制变频调速以全自动控制。
4.皮带称采用裙边环形皮带，有承载量大，防跑偏等效果。
三、粉料供给计量系统
1.水泥仓配置多样，根据用户的需要可配备不同规格的水泥仓，还可以单仓、双仓及可多仓组合。根据施工地点的不确定性，在没有散装水泥的地方，可根据用户要求配备，袋装水泥提升系统——斗式提升机。
2.水泥落料口加大，能有效解决水泥起拱板结的造成的计量不准确的难题。
3.粉料由钢性闸板阀流出经过螺旋输送机变频输送，由计量电子秤计量后输送到搅拌机。水泥落料连续、稳定、计量电子秤采用悬挂式结构，受外界条件的影响比较小。
4.螺旋输送机转速由电脑控制，通过变频器调节，在调试好各项参数后可实现全自动控制。
四、供水系统
1.水箱容量为6平方，阀门控制，操作方便，也可根据用户需求另外加装变频器，这样就能在操作室内控制水分流量，更为方便、快捷。
五、骨料、成品料输送系统
驱动装置采用摆线针轮减速机电动机链条传动滚筒，故障率低，维修方便。
六、成品仓
1.料仓容积8立方，卸料高度3.4米。运料通道4米，可满足各种车辆使用。
2.料门用电磁阀控制，配有四个汽缸，分别在每个料门的两端，这样料门开启更为灵活。
3.料仓一侧配有震动器，以防止仓壁粘料，影响下料。
七、操作室
采用保温复合板，面积6m2，结构坚固，密封良好，隔音、 隔热、 防潮、 防尘，视野开阔，便于观察全套设备的运行情况。配备冷暖空调，保持机房内温度恒定。
八、操作系统：
具有自动和手动控制功能，两种功能可以互相切换。控制系统主要有监控电脑操作电盘变频器传感器以及信号放大器，控制系统说明：（1）自动控制系统使用电脑控制技术，电脑开机后自动进入控制程序，采用中文界面，操作简单，维护方便，易学易懂。各种物料比例可以任意调整，以适应各种不同的物料配比。控制程序运行时能显示各计量秤参数的设定值和实际值，当缺料时能发出报警信号。（2）操作电盘按照工艺顺序合理布置，易于操作，各种电器元件均采用优质产品，以保证电路系统的稳定运行，电路系统具备过载保护过热保护欠压保护等功能。
稳定土拌和站设备是由骨料配料系统、物料皮带输送系统、搅拌系统、水泥输送系统、气路系统、储料仓、电气系统和操作室等组成，为适应公路、铁路、城市道路、机场、水利、运动场等基层材料施工需要，实现了连续生产和灵活方便的集中控制，研制生产的专用拌和设备。 它可使用生石灰、熟石灰、土、砂石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定砂砾、灰土稳定基料、可压混 凝土等基层物料。生产的基层物料配比准确，拌和均匀，可满足工程施工要求。 该设备性能优良，技术先进，结构合理，工作可靠，使用方便，易于维修，生产率高，是施工单位理想的基层物料拌和设备。
稳定土拌和站全套设备只需一名操作人员，产量200--800t/h，可拌合2~9种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。为能自动、连续地对稳定土厂拌设备所使用的水泥进行均匀的供料、保证级配的准确性，采用工业微机程序来控制水泥连续称重计量装置，主要用于修筑高等级公路、城乡道路、机场跑道、铁路等砂砾稳定层的连续生产拌和工作。
主要特点：
1 专用的粉料大口锥体、大口螺旋给料机避免受潮易堵塞现象。
2 骨料斗加宽到3.6米，可直接用50型装载机上料，而不会产生混料。
3 采用压力信号和拉力信号计量,操作简单维修方便更不影响生产。
4 电脑变频调速，运行平稳可靠，减少故障发生，提高工作效率。
5 多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可。
6 全微机控制系统，系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能、手动／自动可选。
7 单电机或双电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长
8 为清理、保养方便，在搅拌机底部设置了排料口。
9 成品仓加大、通道加宽到4米，为成品料运输提供便利。
稳定土拌和站是我公司为适应高等级公路、城市道路、机场、码头、运动场等基层材料施工需要，采用国内外先进技术研制生产的专用拌和设备。它可使用生石灰、熟石灰、土、沙石、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。它生产的基层物料配比准确，拌和均匀，满足工程施工要求。该设备性能优良、技术先进、结构合理、质量可靠、使用方便、易于维修、生产率高，是施工单位理想的基层物料拌和设备。具有手动、自动选择，整套设备只需配备一名操作工。
该设备主要构成系统：
1、配料供给系统：分料斗、变频调速计量皮带称、皮带输送机。
2、水泥料供给系统：水泥仓、调速变频计量螺旋输送机、螺旋电子称输送机。
3、自动供水系统：水罐、水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。
4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统：操作控制柜、操作室。
7、计量控制系统：采用国内知名厂家电子配件、变频调速，微机控制手动、自动两种形式。
本机如需袋装水泥可选配水泥料斗及斗式提升机。还可将原单拌缸升级改造成双拌缸二次搅拌设备。低价出售各种稳定土厂拌设备的叶片、 浆瓦、压力传感器、拉力传感器、皮带、环形裙边带、工控机、传感器、变频器 、链条、各种型号搅拌锅、水泥罐及二次安装、升级改造、技术指导、培训等。增加料斗 水泥罐等业务。
稳定土拌和站设备是一种新型的碎石级配拌和设备，集中了集料，计量、输送、搅拌、提升、储存等多种工作。
稳定土拌和站设备主要由骨料给料系统、给水系统、搅拌系统、卸料系统与电控系统等五大部分组成。
该设备结构紧凑，计量准确、搅拌均匀，整体机动性能好。
搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机，效率高，噪音低，拌和均匀，叶片由特殊耐磨材料铸造而成，使用寿命长。搅拌轴上的搅拌臂按特殊的规律分布，使搅拌机内的物料在强力翻转的同时，还朝前运动，以达到连续生产的目的。为了清理、保养方便，我们在搅拌机底部设有排料口。
该设备采用集中电气控制系统，亦称配料控制系统，通过电磁调速电机精确控制骨料的均匀恒定供给。本控制系统能够设定总产量和各种物料的配合比，比例系数等。配比准确，运行可靠，操作简单,可手动和自动控制。具有异常状态自动报警、紧急停车功能。电气元件选用优质名牌产品，性能安全可靠。
稳定土拌和站：采用先进的电脑变频电控技术、可靠稳定的计量系统、成熟的生产加工搅拌经验；机、电一体化从原材料至成品输出的全部实现生产电脑控制过程。一机多用，更换配比能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料，以满足市场各种需求。根据需要可以有6个骨料斗、4种粉料仓、破拱装置、袋装水泥提升机、水泥斗、结构形式有“ 一 ”字形结构，“ L” 字形结构等可供选择组合。也可按你的要求制作。生产能力从 300t/h 至 1000t/h。从建站初期的参考指导，地基处理，设备安装直到生产调试，包括以后的设备系统升级、更新，以及新技术、新工艺的应用。“好用、耐久，故障停机率少、可连续高速运行、运行费用低廉”的过硬质量，得到了全国各交通、公路、铁路、水利、建筑等行业施工单位的广泛认可。市场占有率高，来电索取客户名单可就近考察，同时出口十几个国家。本设备适用于任何高级公路、铁路及机场等底基层的施工。该产品已通过GB/T19001-2008质量体系等多项认证及证书。
 
稳定土拌和站是我公司多年结合实际现场作业经验，研制而成，广泛用于修筑高等级公路、城乡道路、机场跑道、铁路等砂砾稳定层的连续生产拌制工作，也可用于灰土稳定层的生产及可压实混凝土的生产拌和。产量200~700t/h，可拌合2~9种不同规格，不同品种的物料，它采用了先进的工业电脑控制系统，实现了骨料、水泥和水的自动配比，具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、操作方便、环保好、生产效率高等特点，特别适合大流量连续作业，是修筑高等级公路及铁路必备的理想搅拌设备。
1 专用的粉料大口锥体、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象
2 骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料，而不会产生混料。
3 采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产。
4 电脑调速，运行平稳可靠，减少故障发生，提高工作效率。
5 多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可
6 全微机控制系统，系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能
7 单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长
8 为清理、保养方便，在搅拌机底部设置了排料口。
欢迎来电索取客户名单，就近到现场考察！
潍坊通用机械稳定土拌和站参数性能特点:
1、积木式模块化设计：安装及转移场地方便、快速，并可根据用户需要进行不同组合和特殊配置。主要供货模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三种组合可供选配。粉料仓有单粉料仓和双粉料仓两种组合可供选配。卸料方式有：8、10方卸料仓。特殊装置有：破拱装置。(选配件)
2、主框架采用矩形管设计。结构合理，外形壮观、气派。
3、搅拌性能优越：采用双卧轴强制式搅拌主机，高强度、大容量、无磨损。高铬耐磨合金刀片，多刀片搅拌,迅速，能获得优秀的搅拌质量。
4、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。
5、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用特制的螺旋给料机，可提供非常均匀的料流,确保反馈控制所需的线性给料关系。
6、在线反馈控制：一级容积计量采用变频调速控制，二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制,可提供卓越的计量精度。
7、称重仪表控制：采用称重仪表工业控制器控制，可手动和自动程序操作，操作简便，工作可靠。配料比例设定，调整精确、方便，整机配有安全报警紧急停车系统。
稳定土二次搅拌设备是为了提高稳定土混合料级配的均匀性，以及稳定土结合料更好的裹覆碎石和减少铺筑时的离析，稳定土拌合机采用双拌缸强制式稳定土拌合站进行拌合。使用二次拌合工艺可以有效的解决水泥与集料粘结不足的问题，综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。
稳定土拌合站厂拌设备二次拌合原理：
(1)工艺流程：开机前准备→上料→首次拌合→二次拌合→出料→运输车运输到现场。
(2)考虑施工过程中水泥用量的损耗，拌合水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保证现场摊铺混合料的水泥含量，由试验人员不定期取样检测，水泥用量不得过高，减少水稳干缩开裂的可能性。
(3)拌合时粗细集料经过皮带运输到第一拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行第一拌合，拌合结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次拌合，通过二次拌合提高混合料的均匀性。
(4)由计算机按设定程序自动控制，根据试验室施工配合比依其比重输入碎石，严格控制拌和机的喂料速率，保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面，水泥及水分合适均匀。
稳定土拌和站产品由配料系统、物料输送系统、搅拌系统、水泥输送系统、气路系统、储料仓、电气系统和操作室等部件所组成。主要用于公路、铁路、城市道路、机场、运动场，水利等基层材料施工需要。具有很好的发展前景。
稳定土拌和站构造特点：
1、搅拌有效长度大，双电机驱动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀，避免离析的发生，较其他同规格产品，生产量均超过额定值50t以上（以其他厂家大部分产品为例，其产量多低于额定值)，外置轴承座，稳定性、密封性极佳，极大的降低了保养工作量，且产品寿命成倍增加。
2、采用先进的电脑变频电控技术，知名品牌变频器，微机自动化控制，可靠稳定的计量系统，工作寿命长，使用可靠；具有手动、自动两种控制功能且可互相切换。皮带秤配料精度高，计量范围宽，计量平稳。
3、气动控制系统采用大直径重型气缸可靠性强，确保长期运行。
4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大，效率高，维修方便。
5、整体结构集中布置，占地面积小。可拆迁式结构，能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。