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  公司新闻  
莆田供应600型水泥稳定碎石拌和站
作者:一公司 文章来源:拌和网 点击数: 更新时间:2020/1/14 8:26:40

潍坊通用机械600型水泥稳定碎石拌和站在性能上,具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高等特点;在结构上,采用紧凑式设计理念、布局合理,大大减少了设备占地面积;在实际操作时,具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势;在配件方面,精心挑选适合、性价比高的配套件,为你节约成本,创造更高的经济效益。可有效提高拌合料质量,为各项工程建设提供质量保障。水稳砂砾二次搅拌是在现有一次拌合基础上的进一步优化。可以提高水稳砂砾稳定土混合料级配的均匀性,使稳定土结合料更好的裹覆碎石和减速铺筑时的离析。使用二次拌合工艺,可有效解决水泥与集料粘结不足的问题,综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。
600型水泥稳定碎石拌和站皮带秤的标定方法:
首先将调速控制器上的“自动/手动”开关置手动位置,速度给定电位器调至小,打开主机电源和调速控制器电源预热十五分钟,起动皮带秤,调整调速控制器上速度给定电位器使皮带运转(转速400-500转/分)按要求测试好零点。按F3键,把光标移动到需要标定的那一路K值前边,再按F5键,同时在运行的皮带上放上已知重量的砝码后沙袋数个(累计重量大于100KG以上),待砝码或沙袋从皮带上走完以后,按Enter键,这时该路流量处显示砝码或沙袋的累计值,然后把砝码或沙袋的实际重量送入K值处,按Enter键,该路K值由微机计算出新K值,用同样的方法标定2-3次,直到累计流量与实际流量相等为止,其它各路标定方法同上。
  
600型水泥稳定碎石拌和站,600吨双拌缸水稳拌和站说明:
1、型号:环保600型双拌缸水稳拌和站,额定生产能力600吨/时以上。
2、要求:可连续拌和生产不同级配的二灰稳定土、水泥稳定土、级配碎石土成品料,完全满足修建高速公路、高等级公路、城市道路、广场、机场等道路基层稳定土施工的需要。
3、设备包括:
(1)框架结构。坚实稳定,布局合理,重点部位特别加固,能确保大型运输车辆连续装载运输;
(2)喂料仓(环保覆盖1-6仓)配料输送系统,全部配备双振动设备,仓体、筛网坚固结实,耐磨耐用;
(3)全自动/手动操作系统和精确的计量输送设备和供水设备;
(4)100-200吨水泥储藏罐及限控、精确的计量设备;
(5)双拌缸搅拌设备和自清理设备,拌臂、拌块高级耐磨,成品搅拌均匀;
(6)输送系统和大容量自震清理成品料仓。
4、厂家提供设备配置方案详表及配件使用参数、年限和保修期限。
600型水泥稳定碎石拌和站的润滑工作是非常重要的。通用机械机械提醒广大用户们,在对于水稳拌和站的润滑工作是非常必要的。在水稳拌和站进行生产的时候如果做好润滑工作,那么部件与部件之间的就会很好的运转,产生极少的磨损。如果润滑工作做不好的话,时间久了,就会损害各个部件,就不能正常的使用设备了。从而就耽误了您的收益。为保证机器工作的可靠性,减少机器零件的磨损及功率的损失。应及时做好润滑工作。
1.减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁,流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良,增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次,以便排除试车时未完全洗净的污物。查油面高度,不足应及时添补。
2.700型水稳拌和站机械凡外露的需调整部位及转动配合位置应经常保持有润滑油。但刹车带部位不得玷污油渍和水,以免影响制动效果。
3.电动机的润滑按电动机说明书进行。
600型水泥稳定碎石拌和站,600型水稳拌和双拌缸两级拌合设备,包括由集料仓、主送料皮带、粉料仓、储水罐、成品搅拌缸、成品输送皮带、成品料仓和操作室构成的。在传统的单机稳定土拌合设备,将成品搅拌缸、成品输送皮带及成品料仓纵向前移,在空出的位置安装一个干料搅拌机和半成品输送皮带,干料搅拌缸进料口与主送料皮带连接,出料口通过半成品输送皮带与成品搅拌机的进料口连接,形成双机两级串联搅拌模式。另一种模式是采用两个搅拌机叠加的方法,具有结构紧凑,占地面积小等特点。
600型水稳拌和稳定土双机两级拌合设备适用各种无机结合稳定材料的拌合生产,尤其适合低剂量抗裂型水泥稳定砾石(碎石)混合料的拌合,使其强度均匀、抗离析,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。
600型水稳拌和双拌缸两级拌合设备通过采用稳定土双拌锅两级拌合设备生产水泥稳定砂砾混合料基层试验段摊铺施工,可以使稳定土结合料更好的裹覆砾石和减少铺筑时的离析,减少水泥用量(设计水泥剂量4.5%,双机搅拌水泥剂量4.0%),减少水稳干缩开裂,综合提高水泥稳定砾石混合料的使用性能。混合料均匀颜色一致,能较好的碾压成型,减轻辅助工人的工作量,水稳基层的平整度控制效果较为明显,更有效的保证了水稳基层的工程质量。
600型水泥稳定碎石拌和站如何提高效率
600型水泥稳定碎石拌和站是拌和站的重要组成部分之一,跟着工程施工的大力投入,拌和站在连续出产路基水稳稳定土拌合站层资料方面取得了飞速的开展,而设备的功率直接关系到整个工程施工的进展和效益。浅谈一下怎么在确保拌料质量的条件下,进步设备的功率和产值:
要选好设备在场区内的恰当方位。600吨水稳拌和站设备的方位组织直接影响到整个搅拌站的功率和文明施工的形象。因而,设备的选址就显得尤为重要,直接影响到设备及隶属设备的运转功率。搅拌站场区内运送流是不是顺利与区内路途、料堆、配变电设备的方位组织是密不可分的。因为在出产中,不只要思考到装载机上料的功率,还要思考运送车辆不要阻滞阻塞,以及进料车辆不要影响现场的施工。此外,还需注意描绘完善的排水系统,便于雨后疾速康复正常施工。
战胜不良原材料对600吨水稳拌和站出产效率的影响。影响水稳搅拌设备正常作业的首要资料是黑灰、白灰。因为黑灰、白灰的含水量由许多不确定的要素决议,格外是白灰,消解质量、自身质量、是不是过筛都影响到白灰的运用功率。因而,在运用前,要确保白灰的适合的施工含水量,要掌握适宜的开垛时刻。开垛后,若是过湿,可以用挖掘机倒翻数遍,直到到达适宜的含水量,既确保了施工功率,又确保了灰剂量。别的,石屑的含水量也直接影响到搅拌设备的出产功率。过干,形成资料随风丢失,增加剂量不安稳;过湿,在料仓筛上沉附,不易下漏,影响功率。格外是雨后,因为石屑的自身特性,形成料堆表里含水量极度不平衡。这时,为了确保搅拌质量和拌合功率,可以用挖掘机翻倒,来平衡原资料的含水量。
 

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