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| 潍坊600吨稳定土厂拌设备操作方法 |
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| 作者：一公司 文章来源：拌和站网 点击数： 更新时间：2025/3/20 14:26:09 |
600吨二次拌合稳定土厂拌设备具有对材料适应强、级配种类多等特点；采用紧凑式设计理念、布局合理，大大减少设备占地面积；在实际操作时，具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势；配件方面挑选适合、性价比高的配套件，为你节约成本，创造经济效益。可有效提高拌合料质量，为各项工程建设提供质量保障。稳定土厂拌设备二次搅拌是在现有一次拌合基础上的进一步优化。可以提高水稳砂砾稳定土混合料级配的均匀性，使稳定土结合料更好的裹覆碎石和减速铺筑时的离析。使用二次拌合工艺，可有效解决水泥与集料粘结不足的问题，综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。
600吨稳定土厂拌设备随着公路铁路建设等级的提高，传统的稳定土厂拌设备的拌和容量小，不能很好地适应大型摊铺机的施工需要，从而限制了施工进度。WDB800稳定土厂拌设备在延续了原有产品优良性能的基础上，产品进行了进一步的优化，其主要特点：
1、搅拌系统：
拌锅采用双电机驱动加长型双卧轴强制式搅拌机，保证足够长的净拌时间，高速搅拌，使物料在拌和过程中呈“沸腾状”能使混合料搅拌更均匀，提高了搅拌均匀性，噪声低环保，使维修变的方便。主机出料口尺寸的加大，可有效避免闷车事故的发生，并可减少功率损耗。整个搅拌系统的润滑采用浓油泵集中润滑，以保证轴承和浮动油封始终保持良好工作状态。拌筒采用无衬板技术，大限度地加大了搅拌叶片和壳体之间的间隙，搅拌机端衬板及搅拌叶片都由特殊的耐磨材料制成。轴端密封采用新技术，在确保润滑油充足的情况下，轴端密封与轴承完全分开，泥、砂很难进入轴承，提高了主机的使用周期。
2、集料、成品料输送系统：
皮带机可采用有接头或无缝硫化接头环形胶带可供选择，质量稳定，使用周期长；采用电机减速机或电动滚筒驱动，适应恶劣的现场工作环境；设有二次刮料装置，刮料干净无残留。
3、粉料系统
粉料连续秤既能适时动态显示瞬时流量及累计流量，又具备计量准确度高而稳定，且不受环境等因素干扰，计量范围可控制在±1%。
4、成品料仓：
容量：8m3，通车宽度为4m。扩容后的成品料仓可保证运料车辆较长间隔时设备不间断工作，通车宽度的加宽，可满足大型车辆的通车要求以及相对降低对驾驶技术的要求。
600型稳定土厂拌设备,水稳搅拌站性能特点：
1.模块式拼装结构，多种组合形式，便于布置、拆卸、装运。
2.具有适应不同工况的配料机。标准配备配料机外，还有带强制破拱装置的配料机供选择，以用于易结拱物料（潮湿粉煤灰、土壤、砂粒）的给料。
3.满足不同稳定剂的多种粉料供给系统。螺旋输送机输送粉料，避免散失和扬尘，确保环境无污染。
4.大容量双卧轴强制式无衬板搅拌机，使拌和均匀、安全性高，维修保养方便，经济性好，维修费用低。
5.成品料仓采用气缸驱动，动作协调。
6.上料皮带机为可拆式结构，运输安装方便，集料皮带机、上料皮带机为电机减速机链条链轮传动,维修保养简单，并具有防跑偏功能。
7.整机采用计算机集中控制，可手动和自动程序操作，操作方便，工作安全。配料比例的设定、调整方便。
8.计算机具有管理功能，用户界面有人机对话功能。可存储配比、产量等数据，并可输出打印统计报表，给现场管理、调度、监控提供有力的支持。
9.计算机显示器用户界面清晰友好，具有故障自动检测和报警功能。从而提高了整机的自动化水平，减少了操作人员的劳动强度，提高了整机的安全性。
10.恒温控制室宽敞明亮，四季如春。
11.变频控制技术的应用，调速稳定性好。
600吨稳定土厂拌设备二次拌合为了提高稳定土混合料级配的均匀性，以及稳定土结合料更好的裹覆碎石和减少铺筑时的离析，稳定土搅拌机采用双拌缸强制式稳定土搅拌站进行拌合。使用二次搅拌工艺可以有效的解决水泥与集料粘结不足的问题，综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。
600吨稳定土厂拌设备二次拌合原理：
(1)工艺流程：开机前准备→上料→一次搅拌→二次搅拌→出料→运输车运输到现场。
(2)考虑施工过程中水泥用量的损耗，搅拌水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保证现场摊铺混合料的水泥含量，由试验人员不定期取样检测，水泥用量不得过高，减少水稳干缩开裂的可能性。
(3)搅拌时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上，搅拌水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行搅拌，搅拌结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次搅拌，通过二次拌合提高混合料的均匀性。
(4)由计算机按设定程序自动控制，根据试验室施工配合比依其比重输入碎石，严格控制拌和机的喂料速率，保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面，水泥及水分合适均匀。
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