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湖州供应900吨稳定土拌合站厂家 |
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作者:一公司 文章来源:拌和网 点击数: 更新时间:2024/9/13 8:53:24 |
900吨稳定土二次拌合站设备在传统的单机稳定土拌合设备,将成品搅拌缸、成品输送皮带及成品料仓纵向前移,在空出的位置安装一个干料搅拌机和半成品输送皮带,干料搅拌缸进料口与主送料皮带连接,出料口通过半成品输送皮带与成品搅拌机的进料口连接,形成双机两级串联搅拌模式。另一种模式是采用两个搅拌机叠加的方法,具有结构紧凑,占地面积小等特点。900吨稳定土二次拌合站设备由集料仓、主送料皮带、粉料仓、储水罐、成品搅拌缸、成品输送皮带、成品料仓和操作室构成的。适用各种无机结合稳定材料的拌合生产,尤其适合低剂量抗裂型水泥稳定砾石(碎石)混合料的拌合,使其强度均匀、抗离析,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。 900型稳定土双机两级拌合设备,水稳拌合站设备包括由集料仓、主送料皮带、粉料仓、储水罐、成品搅拌缸、成品输送皮带、成品料仓和操作室构成的。在传统的单机稳定土拌合设备,将成品搅拌缸、成品输送皮带及成品料仓纵向前移,在空出的位置安装一个干料搅拌机和半成品输送皮带,干料搅拌缸进料口与主送料皮带连接,出料口通过半成品输送皮带与成品搅拌机的进料口连接,形成双机两级串联搅拌模式。另一种模式是采用两个搅拌机叠加的方法,具有结构紧凑,占地面积小等特点。 900型水稳拌合站设备,稳定土双机两级拌合设备适用各种无机结合稳定材料的拌合生产,尤其适合低剂量抗裂型水泥稳定砾石(碎石)混合料的拌合,使其强度均匀、抗离析,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。 900型水稳拌合站设备,稳定土双机两级拌合设备通过采用稳定土双拌锅两级拌合设备生产水泥稳定砂砾混合料基层试验段摊铺施工,可以使稳定土结合料更好的裹覆砾石和减少铺筑时的离析,减少水泥用量(设计水泥剂量4.5%,双机搅拌水泥剂量4.0%),减少水稳干缩开裂,综合提高水泥稳定砾石混合料的使用性能。混合料均匀颜色一致,能较好的碾压成型,减轻辅助工人的工作量,水稳基层的平整度控制效果较为明显,有效的保证了水稳基层的工程质量。 900吨水泥稳定土拌合站设备的保养方法 我公司是专业从事研发、制造修建高等级公路所用的900吨水泥稳定土拌合站设备的企业,优质的产品和服务赢得了客户的广泛好评。下面就900吨水泥稳定土拌合站设备的保养方法介绍如下: 1.减速机(器)及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。 2.减速机或电动滚筒发生漏油现象时,要及时更换密封垫或密封圈,以保证其充足的油量。 3.搅拌器的工作条件恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。 4.每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。 5.每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。 6.搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。 7.每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。 8.搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。 9.搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复,以免物料飞出伤人;电器设备部分的维护。 900吨稳定土拌合站设备,水稳拌合机械随着公路铁路建设等级的提高,传统的稳定土拌合站的拌和容量小,不能很好地适应大型摊铺机的施工需要,从而限制了施工进度。WDB900稳定土拌合站的推出正好迎合了市场需求,在延续了原有产品优良性能的基础上,产品进行了进一步的优化。截止目前,该产品市场反应情况良好,深受用户青睐。其主要特点: 1、搅拌系统: 拌锅采用双电机驱动加长型双卧轴强制式搅拌机(拌筒净长为3700mm),保证足够长的净拌时间,高速搅拌,使物料在拌和过程中呈“沸腾状”能使混合料搅拌更均匀,大大提高了搅拌均匀性,噪声低环保,使维修变的更加方便。主机出料口尺寸的加大,可有效避免闷车事故的发生,并可减少功率损耗。整个搅拌系统的润滑采用浓油泵集中润滑,以保证轴承和浮动油封始终保持优秀工作状态。拌筒采用无衬板技术,大限度地加大了搅拌叶片和壳体之间的间隙,搅拌机端衬板及搅拌叶片都由特殊的耐磨材料制成。轴端密封采用先进技术,在确保润滑油充足的情况下,轴端密封与轴承完全分开,泥、砂很难进入轴承,极大的提高了主机的使用时间。 2、集料、成品料输送系统: 皮带机可采用有接头或无缝硫化接头环形胶带可供选择;采用电机减速机或电动滚筒驱动,适应恶劣的现场工作环境;设有二次刮料装置,刮料干净无残留。 3、粉料系统 粉料连续秤既能适时动态显示瞬时流量及累计流量,又具备计量精度高而稳定,且不受环境等因素干扰,计量精度可控制在±1%。 4、成品料仓: 容量:10m3,通车宽度为4m。扩容后的成品料仓可保证运料车辆较长间隔时设备不间断工作,通车宽度的加宽,可满足大型车辆的通车要求以及相对降低对驾驶技术的要求。 900吨稳定土拌合站设备,水稳拌合站,级配碎石拌合站,水泥稳定碎石拌合站的优势: 1、设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料 2、设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工,生产各种不同规格要求地稳定土基层材料 。 3、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,密布小浆叶大线速度方案,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,且无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低 4、单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定,耐冲击振动,抗过载能力强,使用时间长 5、独特的供水形式,确保供水均匀稳定有效,水雾能有效减少粉尘污染,有效清除稳定土结块 6、专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量更可靠稳定均匀连续,能有效减少粉料的浪费和成品料报废,稳定材料成本控制更精确 7、多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥或散装水泥均可 或用斗式提升机均可 。 900吨稳定土拌合站设备,水稳拌合站,级配碎石拌合站,水泥稳定碎石拌合站是我公司的核心产品之一,它是一种经济,实用的稳定土拌合站厂拌设备,产品结构成熟,品种规格齐全,性能质量稳定,受到用户的广泛认可。我们期待与您合作,为您服务,成为您可以信赖和依靠的合作伙伴,成为您更具竞争力的坚强后盾!欢迎您随时光临、咨询、洽谈业务;公司坚持优质服务,诚信为本,与时俱进,科技为先的企业理念,坚持科技先导、质量第一、信誉第一、用户至上的宗旨,竭诚为广大用户服务! 900吨稳定土拌合站设备,水稳拌合机械适用于多种配比,多种材料的稳定材料集中厂拌,其配料机采用变频调速技术,能稳定连续地配给石子、砂砾、土壤、粉煤灰等多种基础材料,既提高了配料速度和稳定性,又能更准确地控制配料量,满足了高等级公路及高等级铁路建设施工规范的要求。全套设备的功能模块采用移动式设计,占地面积小,安装快捷,操作简便易行。其单电机双卧轴强制连续式搅拌机,设计合理、搅拌均匀、工作可靠。稳定土厂拌设备是铁路、公路、市政、机场、大坝等大型基础建设工程稳定土基层施工的理想设备。900吨稳定土拌合站设备,水稳拌合机械具有以下特点: (一)搅拌系统: 1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离,无污物渗入之忧,双电机驱动,动力强劲效率高。 2.框架式底盘,强度大,安放牢固,不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置,机动灵活。 3.搅拌缸底部设清料窗口,便于内部物料清除。出料口加装推料装置,使出料更顺畅,同时还有清理缸体功能。 4.搅拌机上无任何障碍物,直观可视且有足够的操作空间,方便检查维护。 5.采用无衬板技术,无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低. 6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,避免了离析现象的产生。 (二)配料计量系统: 1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量,稳定精度高。 2.采用独特的信号传输降噪措施,提高了过程控制的精确性。 3.粉料系统采用专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量稳定均匀连续,能有效减少粉料的浪费和成品料报废,稳定材料成本控制更精确。 (三)系统的安全保护: 1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式,上手迅速,操作简单,直观明了。 2.系统采用现场总线控制模式,可实现三级操作功能:控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行,从而使设备具有三种操作安全保护模式,可靠性得以大幅度提高。 3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能,为设备维护赢取时间,安全性得到进一步提升。
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